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3PE防腐钢管是国内常见的防腐管道之一,指的就是两层结构的聚烯烃涂层外防腐钢管,3PE防腐钢管一般是由三层结构组成,一层是环氧粉末,二层是胶粘剂,三层是聚乙烯在实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层,其加工方式一般分为缠绕式和圆膜包覆式两种,并且2PE防腐钢管也是根据的相关标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,外防腐层的厚度可以按低中密度聚乙烯为主的德国标准来确定,也极大地了。3PE防腐钢管的性能优点3PE防腐钢管指的是钢管在不同的工作环境中保证工作钢管内温度与表面温度同时为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的保温防腐措施。3PE防腐钢管的性能优点:1、防腐性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。3、3pe防腐钢管在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。4、3pe防腐钢管使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。3PE防腐钢管(三层聚乙烯防腐钢管)详细介绍3PE防腐一般由3层结构组成:一层环氧粉末(FBE>100um)二层胶粘剂(AD)170~250um三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
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3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。3pe防腐钢管到目前为止是公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。吸水率低的原因是因为3PE泡沫的闭孔率高达92%支配。低导热系数和低吸水率,加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢珍爱壳,旋转了古板地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的环境,大大增进了供热管道的整体热花消,热网热损失为2%,小于海外10%的规范乞请。三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是*的管道外防腐技术。3PE防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,在石油管道行业有着非常广泛的应用。
广东潮州3pe防腐钢管现在国内能够制作直径2820mm以下的所有管道,制作形式分为手工缠绕和设备缠绕。设备缠绕适用于数量多,规格统一的管道,出产效率高,缺点是只能厂内制作,具有局限性。而手工缠绕灵活多变,可以使用多种环境,但是工作效率低,因此造价较高。广东潮州3pe防腐钢管的防腐层结构可以分为三层,分别为,环氧粉末层,胶粘层和聚乙烯层,三种材料结合使用,坚固耐用,附着力强。按照层级别又可以分为,加强级和普通级,一般长输管线设计为加强级的居多。钢管内壁防腐分为两种:一种是热熔环氧粉末防腐(高温熔化),另一种是液体环氧涂料,常用的液体环氧涂料IPN8710(常温冷喷涂)。这两种内壁防腐形式的防腐工艺和性能有所不同。
加强级3PE防腐钢管结构与每层的作用:
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
加强级广东潮州3PE防腐钢管在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的与熔结环氧粉末涂层的环氧反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
3pe防腐钢管聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。